Вступ

гармонійний розмір
На цій сторінці ми розглянемо - на кількох прикладах - такі характеристики іонообмінної смоли:
  • Гранулометрія
  • Ємність
  • Вологість
  • Сухий матеріал
  • Насипна маса гранул
  • Видима щільність
  • Компресійний ефект
  • Оптичний вигляд
  • Зміна гучності
  • Стабільність
  • Структура та вибірковість

Структура (скелет та функціональна група) смол знаходиться на іншій сторінці англійською мовою, а деталі взаємозамінності - на додатковій сторінці.

Іонна форма дуже важлива

і це також може трохи вплинути на розмір зерна. Наприклад, смола Amberjet 4400 має загальну ємність приблизно 1,5 екв/л у формі Cl, але лише 1,2 екв/л у формі OH. Ця різниця обумовлена зміна гучності смоли: вона набрякає до 30%, переходячи від Cl-форми до OH-форми. Зрозуміло, що кількість активних груп у зразку смоли в процесі не змінюється, так що, коли смола набухає, щільність цих груп у структурі смоли падає на одиницю об'єму, і ємність є саме мірою цього щільність функціональних груп.

Приклад: аналіз нової партії смоли

Смола типу Amberlite IRA96
No лоту 6210AA55
Ємність за обсягом [вільна базова форма] 1,36 екв/л
Місткість по вазі [вільна основа] 5,16 екв/кг
Суха речовина [вільна основа] 264 г/л
Сильні здібності 8,6%
Утримання вологи [вільна основа] 61,8%
Ідеальні кульки 98%
Цілі кульки 99%
За обсягом [вільна основа] 1.04
Гранулометрія
Середній розмір 0,68 мм
Коефіцієнт рівномірності 1.34
Середній гармонійний розмір 0,67 мм
Ефективний розмір 0,53 мм
Тонкі кульки 1,18 мм 0,2%

Гранулометрія

Сьогодні гранулометричний розподіл вимірюється за допомогою приладів для підрахунку часток, прив'язаних до комп'ютера, який обчислює всі параметри розподілу, а саме:

  • Середній діаметр
  • Коефіцієнт рівномірності
  • Ефективний розмір
  • Середній гармонійний розмір
  • Кількість тонких куль
  • Кількість грубих куль
Давайте розглянемо кожну з цих особливостей.
Вимірювання розміру частинок

мм% над% до
1,25 0,8 99,2
1.00 2.0 97,2
0,80 14.9 82.3
0,63 33.2 49.1
0,50 32,5 16.6
0,40 14.1 2.5
0,315 2.0 0,5
Найкраще 0,5
100%

Значення "між ситами" наносять на криву з логарифмічною віссю х (розмір вічка). Теоретично, і більш-менш практично також, розподіл часток смоли, що виробляється в реакторах з перемішуванням, є "нормальним" або "гауссовим". Тут ми наклали на експериментальний графік "гауссовий дзвін".

Визначення
  • середній діаметр відповідає теоретичному отвору сита, через який проходить рівно 50% зразка смоли. Зазвичай він представлений символом "d50"
  • ефективний розмір відповідає ситу, через яке проходить 10% зразка. Абревіатура d10.
  • коефіцієнт однорідності визначається як CU = d60/d10
    Цей коефіцієнт вимірює ступінь розподілу і відповідає ширині гауссової кривої. Якби всі смоляні кульки були однаковими, CU мав би значення 1,00. Смоли AmberjetTM мають КО 1,05-1,20, AmbersepTM і AmberliteTM SB 1,15-1,30, RF 1,20-1,50, а смоли стандартного класу 1,3-1,7. Дивіться два маленькі зображення вище.
  • середній гармонійний розмір скорочений HMS - це математичний вираз, обчислений на основі функції розподілу. Дивіться його формулу праворуч. Середнє гармонічне служить для теоретичних міркувань щодо гідравлічних властивостей та кінетики смоли. На практиці він близький до середнього діаметра, але трохи менший. Ці два значення майже однакові в смолах рівномірного розподілу.
На графіку, намальованому на папері гауссо-логарифмічна, нормальний розподіл представлений лінією. Раніше цей тип графіків використовувався для обчислення середнього діаметра, ефективного розміру та коефіцієнта однорідності з лабораторних результатів. У прикладі праворуч ми побудували результати аналізу партії вище та відповідної кривої Гауса. Експериментальні точки не є точно вирівняними на лінії через неточність процесу просіювання, але також через те, що реальний розподіл не є повністю нормальний. Характерними значеннями цього прикладу є:
Середній діаметр0,640 мм
Коефіцієнт рівномірності1,53
Ефективний розмір0,449 мм
Середнє гармонійне (HMS)0,616 мм

Що стосується смол рівномірної гранулометрії, середній діаметр, ефективний розмір та середнє гармонійне є сусідами; вони були б ідентичні абсолютно однорідній смолі, тобто коефіцієнт однорідності якої становив би 1,00. Див. Криву Гауса та гауссово-логарифмічний графік смоли з КО 1,10.

Для чого потрібна гранулометрія?

Важлива гранулометрія

  • зі змішаними ліжками
  • зі багатошаровими грядками
  • з упакованими колонками ліжка (Amberpack TM та подібні)
  • для регулювання потоку зворотної промивки
  • в хроматографічних процесах
  • дрібнодисперсні смоли мають кращу кінетику обміну
Вибір гранулометрії є компромісом: дрібна смола має хорошу корисну ємність, але високий перепад тиску і надлишок дрібних частинок може блокувати колектори. Навпаки, товста смола більш чутлива до осмотичних ударів, а її кінетика повільніша, що призводить до дещо нижчої корисної ємності. Для всіх областей застосування, які вимагають поділу декількох смол в одній колонці, таких як змішані або шаруваті шари, розмір частинок є критично важливим.

У США гранулометрія часто виражається в сітці (розмір сітчастої сітки). Дивіться таблицю кореспонденції.

Обмінна потужність

Корисна місткість

  • Відповідає кількості активних центрів, де відбувається іонообмін під час циклу

Загальні значення ємності нової смоли вимірюються в лабораторії контролю якості виробника. Ці значення виражаються в еквівалентах на літр вологої смоли або на кілограм сухої смоли. Масова ємність ("за вагою") вказує, чи була смола належним чином функціоналізована, незалежно від вологості. Хоча бажана висока сукупна потужність, не всі сайти обміну використовуються протягом одного циклу. Детальніше про поняття загальної та корисної потужності можна знайти на цій іншій сторінці.

Вологість

Висока вологість

  • швидкий обмін
  • хороша адсорбційна здатність
  • низька загальна потужність
Низька вологість
  • висока загальна потужність
  • важко відновлюється
  • об’ємні іони неможливо видалити
  • схильність до отруєння (забруднення)

Приблизно половина маси смоли - це вода, за винятком випадків, коли смолу висушують або коли звичайну гідратаційну воду замінюють органічним розчинником. Молекули води оточують функціональні групи (гідратація) і заповнюють порожні частини смоляного скелета. Зрозуміло, що смола з високим вмістом вологи має менше сухої речовини, а тому несе менше активних груп і має меншу ємність. З іншого боку, високопориста смола забезпечує легший доступ до великих іонів.

У смолах гелевого типу, волога має зворотну залежність від швидкості зшивання скелета. Це не стосується смол макропористий оскільки його штучну пористість можна регулювати, не залежачи від швидкості зшивання. Дивіться сторінку про структуру смол.

Загалом смоли з низьким вмістом вологи мають більш повільну кінетику і створюють ризик отруєння.

Сухий матеріал

Суха речовина колись була концепцією, яку використовували деякі виробники смол замість утримання вологи. Сьогодні його використання зникло.

Фактична щільність (об'ємна маса частинок смоли)

Незважаючи на те, що фактична щільність не включається в рутинний аналіз, важливим параметром для роботи установки є. Важливо у всіх процесах зі змішуванням або перекриванням 2 або 3 смол, поміщених в одну колону, і регулювати потік зворотної промивки.
Фактичне вимірювання щільності проводиться за допомогою пікнометра.

Необхідно знати, що щільність змінюється залежно від іонного складу смоли. Оскільки цей склад змінюється протягом циклу, його неможливо точно оцінити і ускладнює регулювання витрати зворотної промивки (знизу вгору) смоляного шару.

Ось декілька типових значень:

Реальна щільність як функція іонної форми
Тип смоли Іонічна форма Діапазон значень Типове значення
WAC (слабкий кат.) H 1,16 - 1,19 1.18
WAC Змінного струму 1,28 - 1,34 1.32
SAC (сильний кат.) H 1,18 - 1,22 1.20
SAC Na 1,26 - 1,32 1.28
SAC Змінного струму 1,28 - 1,33 1.31
WBA (слабка ан.) Безкоштовна база 1,02 - 1,05 1.04
WBA Кл 1,05 - 1,09 1.06
WBA SO4 1,08 - 1,13 1.11
SBA (все ще сильний) О 1,06 - 1,09 1.07
SBA Кл 1,07-1,10 1.08
SBA SO4 1,10 - 1,14 1.12

Уявна щільність та поставлена ​​вага

Уявна щільність смоли виражається в масі смоли за об'ємом (г/л). Оскільки між виробленими партіями існують невеликі варіації, для упаковки смоли використовується кінцеве значення ваги в кінці виробництва. Ці зміни у видимій щільності зумовлені залишковою вологою, яка залишається між смоляними кульками після того, як вони злили перед упаковкою.

Приклад:
Насипна щільність смоли становить від 720 до 780 г/л. Якщо вибрано значення ваги 700 г/л, ми отримаємо такі результати:

  • Кожен мішок об’ємом 25 літрів міститиме 0,770 х 25 = 19,25 кг смоли
  • Якщо конкретна партія має насипну щільність 720 г/л (тобто 1389 л/кг), замовник отримає 19,25 х 1389 = 26,7 л смоли в кожному мішку цієї партії.
  • Якщо партія має насипну щільність 780 г/л (1282 л/кг), клієнт отримає 19,25 х 1,282 = 24,7 л смоли в кожному мішку по 25 л.
Таким чином, коли насипна щільність досягає свого максимального значення, виробник доставляє майже запитувану кількість, а коли насипна щільність менше стандартної поставленої ваги, виробник доставляє трохи більше продукту, тому замовник матиме бажану кількість або трохи більше в 83% випадків. Якби стандартну вагу було обрано в середині діапазону значень, замовник мав би менше, ніж замовлена ​​кількість у 50% випадків.

Компресія ліжка

Дані на діаграмі були встановлені замовником, який не був впевнений у обсязі, який постачав виробник.

Оптичний вигляд

Оптичний вигляд нової смоли, тобто частка тріщин куль і фрагментів, є важливим аналізом контролю якості у виробництві. Метод контролю використовує поняття ідеальних кульок і цілих кульок. Ідеальні не зламані і не зламані. Цілі кульки сферичні - тобто не зламані - але можуть бути розтріскані.
З використаними смолами оптичний вигляд надає корисну інформацію про потенційні проблеми з експлуатаційними характеристиками. Наприклад, зразок, отриманий від замовника, має такі характеристики:

Ідеальні кульки65%
Цілі кульки94%
Це відповідає:
  • 65% ідеальних кульок
  • 29% цілі кульки, але тріснуті
  • 6% штук
Деякі вважають, що такий спосіб вираження результатів важко зрозуміти. Пам’ятайте, що цілі кулі включають ідеальні кулі та тріщини.

Дивіться також фотографії нової смоли.

Іонічні варіації форми та обсягу

Нижче наведено звичайні форми іонної доставки та ряд варіацій обсягу:

Тип смоли Іонічна форма
доставка Загальна зміна
обсяг від. до прикладу
SAC (сильна кислота) Na, H 6 - 10% Na до H Amberjet 1000
SBA (сильний базовий) Cl, OH, SO4 15 - 30%
6 - 10%
Від Cl до OH
Від Cl до SO4
Amberjet 4200
WBA (слабкий базовий) Вільна база (BL) 10-25% BL до Cl Амберліт IRA96
WAC (слабка кислота) H 15 - 40%
60 - 100%
H a (Ca + Mg)
Н до Na
Амберліт IRC86

Більш точні значення зміни обсягу певної смоли часто можна знайти в технічних листах, опублікованих виробниками.

Ця зміна обсягу походить від різних станів гідратації іонів, що містяться в смолі. Наприклад, смоли з низькою функціональністю (WAC і WBA) дуже слабо дисоціюють у своєму регенерованому вигляді, тому вільних іонів у кульках смоли майже немає. Натомість після заряджання іонів з води або розчину ці іони гідратуються:

Повна конверсія між 100% регенерованою смолою та 100% виснаженою формою дуже рідко зустрічається на практиці, тому теоретична зміна максимального обсягу не відбувається. Однак при роботі можна спостерігати коливання об'єму, дивлячись на висоту шару до і після регенерації. Ця зміна обсягу є критичною для компактних систем ліжок, колони яких мають дуже малий вільний простір.