Центри алмазного шліфування
Номер один у світі шліфувальних машин - Індія. Майже 90% грубого каміння подорожує до Сурата, Індія, лише за кілька годин до Мумбаї. Решта 10% закінчується головним чином у майстернях ремісників в Антверпені, Бельгії чи Ізраїлі.
Трохи історії
Перша згадка про шліфування алмазів повертає нас до XIV століття, якому також датується форма, що називається точковою. Це було набагато менш складно, ніж сучасні проекти, і головним чином це стосувалось мінімізації відходів. Більшість фігур, які сьогодні з’являються на ринку, датуються 1940-х і 1950-х роками.
Процес подрібнення
Алмазне шліфування - це складний і вузькоспеціалізований процес планування, розколювання або різання, полірування та остаточний огляд.
Планування
Процес помелу починається з ретельного економічного аналізу сировини каменю. Остаточний вигляд визначається головним чином двома аспектами: 1) максимальна віддача інвестицій та 2) швидкий продаж готового алмазу.
Планування починається зі створення 3D-моделі, для якої використовується скануючий пристрій. Комп’ютерне моделювання доповнено включеннями та дефектами необробленого каменю. На основі моделі шліфувальна машина фокусується на пошуку оптимального способу шліфування алмазу.
Максимізуйте цінність каменю
Процес максимізації ціни на отриманий алмаз - це і мистецтво, і наука. На вибір шліфування впливає низка обставин. Ринкові фактори включають експоненціальне збільшення вартості каменю із збільшенням його розміру, а також збільшення ваги (підтримка ваги) та популярність певних конструкцій серед споживачів. Фізичні фактори включають оригінальну форму необробленого каменю та розташування включень та дефектів, які необхідно мінімізувати.
Збереження ваги каменю
Аналіз збереження ваги досліджує необроблений камінь для його появи найкраще поєднання максимально можливої каратної ваги та остаточної форми алмазу. Наприклад, восьмикутний камінь з 2,20 карат (440 мг) може бути використаний для різання двох шматків з 0,50 карата (100 мг), кінцева ціна якого може бути досить високим, або діаманти з 0,80 карат (160 мг) і 0, 30 карат (60 мг). Два камені найчастіше можна вирізати з восьмикутного кристала, або круглих ромбів, або квадратних форм. Мінерали неправильної форми майстри перейменовують у вишукані конструкції, до чого їх кристали своїм виглядом спонукають.
Навіть сучасні методи шліфування та полірування призводять до значної втрати ваги приблизно на 50%. Іноді у пошуках золотої середини шліфувальні машини вибирають гірші пропорції та симетрію, щоб усунути включення та зберегти вагу. Ціна за карат визначається в цілому, що означає, що багато однокаратних каменів є результатом компромісу між якістю розрізу та висотою ваги карата. Метою шліфувальної машини, як правило, є шліфування алмазу з максимально можливою вагою, навіть за рахунок ограновування.
Збереження кольору
З кольоровими діамантами виріз може вплинути на колір каменю і, таким чином, збільшити його вартість. Для покращення відтінку використовуються певні конструкції - чудовим прикладом є форма сяючого (променистого).
Прибуток на інвестиції
Поінформованість про те, як швидко продається алмаз, також відіграє велику роль у плануванні шліфування каменю. Деякі форми приносять вищу оцінку, інші допоможуть швидше повернути інвестиції.
Розщеплення та різання
Після вивчення алмазу з нерівністю камінь маркується і потрібно прийняти рішення, як алмаз, який потрібно вирізати, для отримання максимально високої вартості. Це враховується на цьому етапі форма алмазу, розподіл та кількість недоліків та включень. Планувальник повинен визначити напрямок розколювання в алмазі. Завдяки атомній структурі розщеплення можливе в чотирьох напрямках, паралельних октаедричній кристалічній структурі. При розбитті йдеться про обробка алмазу одним різанням і завжди переноситься у напрямку кристала, де камінь найслабший. На алмазі проведена лінія для позначення місця розщеплення і захищена від неправильного руху воском або цементною формою. Потім шліфувальна машина створює невеликий виріз, на якому він застосовує інструмент для розколювання із заокругленою сталевою гостротою. Сильним ударом потім відокремлює вибрану частину алмазу. Для тих, хто є досить великим і цінним, процес розколу часто є критичним, оскільки вони можуть зламатися в разі помилки планування або рубання, повністю знецінивши їх.
Різання використовується в тих випадках, коли розщеплення відсутніх слабких ділянок неможливе. У шліфувальній машині використовується гостра фосфоро-бронзова гостра бита з 15000 об/хв./хв. Якщо використовується алмаз, відмінний від ріжучого інструменту, необхідно дотримуватися наступної процедури: алмаз кріпиться до дерев’яного тримача, інший гострий алмаз прикріплюється до нього таким же чином, і це зробить виріз у обробленому камені. Інший варіант - лазерне різання, але це займає години. Вже під час процесу майстер вирішує, які частини каменю стануть столами, а які рундістами.
Ручне/механічне шліфування (забивання х різання)
Цей прийом надає камінням остаточної форми. При ручній роботі майстер покладається на твердість алмазу, який він використовує для модифікації необрізного каменю. Його інструмент нагадує невелику ручку з чашею, наповненою цементом та алмазом на кінчику. Камінь кріпиться лише одним кутом. Шліфувальна машина тримає по одному з цих інструментів у кожній руці та обробляє закликаний нею алмаз. Під час механічного процесу він прикріплює камінь до токарного верстата, а інший токар точить його, утворюючи грубий рундіст.
Полірування
Під час полірування алмаз набуває свою грань. Камінь закріплений у регульованому плечі та притиснутий до полірувального круга. Диск можна охарактеризувати як горизонтально обертається плита, оброблена сумішшю алмазного пилу та масла. Відходи пилу від кожного шліфування використовуються для подальшого полірування. Цей крок повинен зробити справді досвідчений майстер, оскільки це дуже кваліфікований процес. Помилка в розрахунку з десятковою комою може спричинити зміну ваги в каратах і ступеня подрібнення готового каменю. Умілі бриліанти користуються великим попитом.
Остаточний огляд
Заключний етап алмазного шліфування передбачає більш поглиблене очищення в кислотах і дослідження каменю, чи відповідає він високим стандартам якості продукції.
Цікаві факти:
- Сьогодні найчастіше використовується поєднання ручного та механічного шліфування. Результат - мінімізація відходів.
- Для того, щоб стати справжнім майстром із навченої шліфувальної машини, він повинен набути досвіду 5-20 років. На сьогоднішній день ручна обробка діамантів є одним із останніх справжніх мистецтв та ремесел.
- Спосіб ручного шліфування каменів протягом століть змінювався лише мінімально.
- Пристрій може шліфувати алмаз за 24 години, тоді як шліфувальна машина займає від одного тижня до шести місяців.
- Вирізані вручну алмази мають вищу цінність, ніж ті, які оброблені приладом. Механіки ще не досягли професіоналізму та інтуїції майстра-шліфувальника.
ЯК І ЩО МИ ШЛІФУЄМО І ВИМІРЮЄМО АЛМАЗИ?
Шліфування та вимірювання алмазів - складна дисципліна. Сарін та Огі є лідерами ринку у розробці інструментів для шліфування каменю та додатків для оцінки та оцінки готових дорогоцінних каменів. Вони виробляють наземний інструмент, який вимагає роботи досвідчених робітників. Перший фактор, який слід враховувати при шліфуванні, - це те, що всі аксесуари у хорошому стані. Для механічного шліфування шліфувальна плита Skyf (читайте скайф) та інструмент, що утримує алмаз, замість зубця (малюнок B під текстом) повинні вимірювати фактичні значення і повинні знаходитися в такому взаємному співвідношенні, щоб відбувалися найменші можливі відхилення на отриманий камінь. Чим більший камінь подрібнений, тим краще виділяються окремі недоліки.
На малюнку А ви бачите, що майстер може регулювати кут нахилу павільйону та коронки, вставляючи алмаз у пристрій. Зверніть увагу, що ці кути залежать не стільки від шліфувальних машин, але частково і від обслуговування використовуваних інструментів.
Точність шліфувальної машини справді показана в алмазному шліфуванні (шліфуванні останніх граней) каменю. В кінці верхнього та нижнього рундистів та (половини) граней столу лежить справжнє ремесло сьогоднішнього шліфування алмазів. Тут доводиться повністю покладатися на догляд за подрібнювачем.
Вимірювання точності окремих кутів павільйону та коронки виявляє якість шліфувальної машини. Ви можете перевірити правильність та ретельність вирізу за допомогою візерунка сердець та стрілок, використовуючи спеціальний переглядач цього візерунка (Hearts and Arrows scope/viewer).