Що таке обв'язка? Які характеристики роблять пластикова обв’язка і які його основні програми? У яких секторах вони найчастіше використовуються?

пластикова

Продаж стрічки: первинне введення

Багато галузей промисловості повинні мати пакувальні матеріали, здатні захистити вміст товарів, континентів та предметів на складі. смужка Це один з найкорисніших продуктів, хоча незнання змушує деякі компанії використовувати інші клейові елементи, які є набагато менш практичними.

Ремінці - це стрічки, спеціально розроблені для професійної упаковки. існувати обв'язка з поліпропілену, поліестеру та сталі, більш-менш рекомендується для кожного типу функції, в основному залежно від типу конкретного об'єкта і для якої функції він повинен використовуватися: для захисту, захисту, групування або транспортування.

Інші аспекти, які слід враховувати при виборі найбільш підходящої типології, це транспортні засоби, що використовуються, розмір, об’єм та вага.

Види обв’язки

В основному існує 3 основні категорії обв’язки, а саме:

1. Пластикова або поліпропіленова обв’язка

Цей тип Пластиковий ремінець Він виготовлений з полімеру, відомого як поліпропілен, і є витратним матеріалом для обв'язувальної машини, яка в основному застосовується для зв'язки, кордону, фіксації та забезпечує стійкість товарів.

Головною перевагою поліпропіленової обв'язки є її величезна здатність до подовження; тобто вони повертаються до свого початкового стану дуже швидко і надійно, хоча і без особливої ​​сили.

Вони є, без сумніву, найпопулярніша і затребувана обв'язка, на додаток до вищезазначеної причини, оскільки вони є результатом найдешевші та найрізноманітніші: їх застосування невичерпне. Звичайно, жодна інша альтернатива не досягає своїх характеристик або співвідношення ціни та якості.

Також до них можна приєднати герметизацію, тертя або ультразвук.

Як хороша поліпропіленова обв'язка?

Якість цього типу пластикової стрічки визначається досконалістю її сировини: чим більше цілісного є поліпропілен і чим менше процесів екструзії він пройшов, тим кращий кінцевий результат.

Однак досліджуються та розробляються інноваційні методи, що дозволяють включати гранули з перероблених матеріалів, не втрачаючи якості або біодеградуюча стрічка виготовлені з натуральної полімолочної кислоти (PLA).

Звичайно, раптові зміни температури під час виробничого процесу підривають її остаточну якість. Зменшення його може спричинити, як негативний ефект, погіршення роботи дугової машини.

Коли справа доходить до розмежування, які є найкраща поліпропіленова обв'язка Необхідно подивитися на їх надійність, яка зазвичай походить з таких аспектів, як рівень натягу, зносу та опору.

Все частіше спеціалізовані виробничі компанії пропонують можливість налаштовувати кольори, розміри (як ширину, так і товщину), еластичність, стійкість і вагу. Хороший спосіб дізнатися, апріорі, якість виробника - це знати, скільки років досвіду вони мають у цьому секторі, чи мають вони сертифікат ISO та чи мають власний інженерний або науково-дослідний відділ, що дозволяє їм налаштувати розчини в поліпропіленовій обв'язці.

Основні характеристики пластикового ремінця

Хоча менш стійкий, ніж інший пластиковий ремінь, ПЕТ, поліпропіленовий ремінь забезпечує надзвичайну гнучкість, що робить його чудовим для упаковки ящиків, піддонів та невеликих навантажень.

Це атрибути, які його відрізняють:

  • Середній рівень стійкості до поломок.
  • Придатність для легких товарів.
  • Економічність: вони дешевші за ПЕТ і, звичайно, за сталь.
  • Універсальність при його застосуванні, оскільки вони можуть застосовуватися різні типи стрічкових машин, будь то напівавтоматичний, ручний або автоматичний.
  • Ідеальна робота на відкритому повітрі.
  • Багатофункціональність за секторами (кераміка, фармація, продовольство, логістика ...), якщо дотримується максимальна вага, що підтримується.
  • Подвійний тип ущільнення: сталевими скобами або зварюванням.
  • Можливість їх налаштування.
  • Велика стійкість до корозії.

Як вони виробляються?

Його отримують екструзією полімеру. Кількість продукту, який утворюється, прямо пропорційна використаній сировині. Чим більше разів він нагрівається під час процедури, тим більше якості він втрачає, що зазвичай помічається у зменшенні розтяжності та терміну служби.

Іншим важливим аспектом процесу є вихідна обмотка, особливо коли це тип ремінця в дугових машинах, який повинен слідувати керівництву. Якщо лавка для збору непридатна, цей пластиковий ремінь змінений і має вигини, які можуть спричинити застрягання, забруднення та зсув.

Використання поліпропілену

Цей пластиковий ремінець представлений у котушках змінних розмірів, залежно від потреб використання. Зазвичай машина кидає його, затягує і, нарешті, закриває зварюванням, скобами або пряжками, залежно від типу використовуваної стрічкової машини.

Його застосування є найбільш неоднорідним і найрізноманітнішим на ринку. В даний час він використовується як ідеальне рішення для упаковки та транспортування виробів такі різноманітні галузі, як фрукти та овочі, скляний картон, пляшки, банки, вироби з дерева, фармацевтична продукція, логістика та інші.

Як продається поліпропіленова обв’язка

продаж ремінців здійснюється в котушках різних діаметрів, які варіюються залежно від класу машини, на яку вони спрямовані, або, звичайно, якщо вони призначені для ручного використання.

Відеоматеріали товщини та ширини також позначають різницю у використанні та ціні, оскільки нормально встановлювати ціну за метр або котушки. Розмір ремінця, розривне навантаження та ціна за метр - це показники, що визначають економічне порівняння між різними альтернативами.

Хоча на ринку є деякі пропозиції, які продають його на вагу, правда полягає в тому, що це кількісна оцінка, яка ускладнює порівняння. Звичайно, це не дозволяє співвідносити витрати з прибутковістю та перевагами матеріалу, тому прийняття такого підходу не рекомендується.

Додаткові міркування

Правда полягає в тому, що на ринку існує велика кількість компаній, що спеціалізуються на виробництві поліпропіленової обв'язки, заснованої на п'яти континентах.

З іншого боку, слід враховувати, що тип використання цього матеріалу визначає, які інвестиції в машини необхідні.

Які несправності або пороки пластикового ремінця впливають на глобальний процес? По суті чотири:

  • Нелінійність. При перемотуванні ремінець не є абсолютно прямим, але має хвилеподібні форми.
  • Запиленість. Це наслідок неправильного регулювання температури та охолодження в процесі виробництва. Його наявність пошкоджує роботу зварювальної вкладки, забруднює шестерні та кулачки та утворює пил, що вимагає частішого обслуговування та чищення, щоб уникнути застрягання або поломки деталей.
  • Ригідність. Наявність міхура, що ускладнює запуск ремінця та якість з’єднання.
  • Варіація товщини. Матеріал у цьому плані нерівномірний, контроль якості неможливий, а лиття та зварювання зазнають серйозних змін.

2. ПЕТ-поліефірна обв'язка

Серед пластикових варіантів ці ремінці є найбільш жорсткими, і, хоча їх подовження нижче, ніж у поліпропілену, вони здатні прикладати більший натяг на початку і підтримувати його набагато довше, маючи більш компактне навантаження, не залежно від рухів вантажу в транспорті, також краще переносять температуру та знос сонячної радіації.

Цей витратний матеріал є найдосконалішим на ринку, оскільки він є менш агресивний і простіший в обробці ніж сталь. Крім того, це так 100% переробляється і в багатьох випадках частина витратного матеріалу надходить із переробленого матеріалу.

Зазвичай вони з'єднуються за допомогою якоїсь ущільнювальної системи, або тертям, ультразвуком або опором, і можуть замінити сталеві, просто шукаючи правильну альтернативу ширині, товщині та опору.

3. Сталь

Найчастіше їх використовує металургійна промисловість. Зазвичай представлені лініями зрізу, вони зазвичай застосовуються для фіксації навантажень з великою вагою, оскільки вони найбільш стійкі існуючих, майже вдвічі більше варіантів пластику для однакової ширини та товщини.

Якщо товари, що підлягають фіксації, вимагають висока міцність і жорсткість, низьке подовження, високі температури і висока стійкість до стирання, вибір для цього матеріалу особливо зручний.

Його нанесення здійснюється за допомогою одного матеріалу над іншим, за допомогою пневматичних або ручних верстатів та через деформацію самої стрічки. Цей процес називається вирубували, за допомогою скоби, яка також пробивається.

Зрештою, вибір обв’язки не є тривіальною справою. Це може бути вирішальним, коли справа доходить до досягнення доставка товарів і товарної продукції в ідеальному стані. Хоча існують також варіанти сталі та ПЕТ-поліестеру, поліпропіленова обв'язка є найбільш економічною, універсальною та популярною на ринку.

Існує велика кількість компаній та організацій, що спеціалізуються на їх виробництві, і, хоча економія витрат важлива для будь-якого типу компаній, правда полягає в тому, що не доцільно відмовлятися від якості та, насамперед, придатності з чисто економічних причин. Вибірковість при виборі матеріалів для обв’язувальної машини дозволяє уникнути численних проблем, турбот та витрат у середньо- та довгостроковій перспективі.

пластикова або поліпропіленова обв’язка, тому вони становлять важливий елемент, все більше і більше, у секторі. Знання їх характеристик та обставин стає різним нюансом, який може бути фундаментальним для корпоративного успіху.