У практичному діапазоні середніх розмірів частинок від 600 до 1000 мкм ми можемо очікувати різниці між обома крайніми значеннями від 2 до 4% в індексі перетворення.

частинок

У контексті дедалі більш конкурентоспроможного виробництва свиней важливо оптимізувати всі фактори раціону, які в кінцевому рахунку сприяють отриманню кращих виробничих витрат, оскільки на годування припадає приблизно 60%.

Зазвичай пріоритет у дослідницькій роботі зосереджений на дії поживних речовин та використанні сировини, при цьому менше уваги приділяється фізичним характеристикам корму, таким як розмір частинок, що впливає на тип помелу, діаметр, довжину та твердість гранула та відсоток дрібних фракцій у кормі.

Однак є достатньо інформації, щоб засвідчити, що ці фактори є важливими. Було показано, що це може вплинути на споживання корму, а також на засвоюваність, а також мікробіоти кишкового тракту. Ефект в одних випадках позитивний, в інших негативний.

Здається, існує взаємодія з віком тварини, використовуваною сировиною або типом годівниці, і, можливо, навіть з генетикою.

Практичні висновки, які слід застосовувати на наших заводах

Розмір частинок впливатиме на засвоюваність поживних речовин і, отже, на перетворення корму. Чим менший діаметр, тим більша площа поверхні, доступної для травних ферментів, і, отже, вища засвоюваність. Особливо важливо для білкової сировини. Кілька авторів продемонстрували поліпшення засвоюваності амінокислот за рахунок зменшення розміру частинок білкової сировини, наприклад, соєвого шроту, соняшникового або ріпакового шроту. Показано також покращення засвоюваності енергії.

Щодо подрібнення зернових культур, також існують дослідження, що підтверджують поліпшення засвоюваності та технічні результати при використанні тонкого помелу порівняно з більш грубим, рекомендуючи середній розмір близько 600-700 мкм. Це може бути дійсним для кукурудзи та ячменю, особливо для сорго. Щодо пшениці, якщо застосовується високий рівень включення, слід бути обережним, оскільки дуже тонке помелу може забезпечити певну пастоподібність корму та зменшити добровільне споживання його.

У практичному діапазоні середніх розмірів частинок (D50) від 600 до 1000 мкм (від 0,6 до 1,0 мм) ми можемо очікувати різниці між обома крайніми значеннями, можливо, від 2 до 4% в індексі конверсії.

Нещодавнє австралійське дослідження (AC. Edwards, 2014) приходить до висновку, що зменшення розміру частинок з 1100 до 600 мкм не впливає на ГМД, але зменшує споживання, що призводить до поліпшення ДІ на 2,6% у фазі росту і 5,6 % на завершальній фазі.

З іншого боку, відомо, що недоцільно використовувати дуже дрібне помел (рис. 1. Соєвий шрот 47

Також великою помилкою було б поставляти корм із середнім розміром частинок вище 1300 мкм.

Як виміряти розмір частинок та їх однорідність?

Щось, що здається простим, зазвичай робиться неправильно. Повний комплект сит необхідний і адаптований до розподілу частинок за розміром зразка. Зазвичай використовується мало сит, або більшість фракцій накопичується в деяких з них. У цьому випадку ми не зможемо точно визначити середній діаметр (D50) і розподіл. Слід використовувати мінімум 10 сит. З урахуванням загальної ваги зразка та ваг, збережених на кожному ситі, обчислюється накопичений відсоток і представляється гранулометрична крива в логарифмічній шкалі. Крива дозволяє візуалізувати середній розмір частинок (D50), який є абсцисою, що відповідає накопиченій частці 50%, а також рівномірність розподілу.

Колона сит на вібраційній машині.

Вплив однорідності розміру частинок на технічні результати важко оцінити. Для досліджень його зазвичай використовують як більш рівномірну модель подрібнення, таку як модель, отриману за допомогою вальцьового млина, порівняно з більш неоднорідним подрібненням молоткового млина. Однак при порівнянні переплутані інші можливі фактори, такі як сферичність частинок або однорідність поживних речовин у кормі, тому важко зробити висновки про важливість рівномірності розміру частинок, а також досить суперечливі результати.

На практиці ми могли б знайти корми з відповідним середнім розміром частинок, але з надлишком грубої фракції (наприклад,> 40% більше 1000 мкм), засвоюваність яких могла б бути нижчою. У цих випадках доцільно перевірити помел.

Коротше, можна зробити висновок, що є достатньо інформації, яка демонструє важливість розміру частинок, і що управління параметрами помелу для досягнення оптимального розміру, а також моніторинг цього параметра в звичайних заводських засобах контролю якості сприяти покращенню коефіцієнта конверсії корму.