sames

Супутні товари

Пороховий пістолет Inogun M - приклад SAMES KREMLIN, що поєднує знання та досвід, щоб забезпечити найкращу електростатичну технологію для ручного нанесення порошку.

  • Опис
  • Технології
  • Документи
  • Технічний посібник
  • Матеріали
  • Ринки
  • Асоційована інформація
    • Опис
    • Технології
    • Документи
    • Технічний посібник
    • Матеріали
    • Ринки
  • Найвища якість обробки: Висока текучість для плавного та постійного нанесення порошків
  • Ефективне перенесення порошку: Технологія TEC5
  • Простий у використанні: 2 хвилини від навчання до виробництва

Переваги

  • 1 Стійкий, стійкий розпилювальний вентилятор для рівних, рівномірних застосувань.
  • 1 Добре збалансований, зручний у використанні пістолет із рукояткою, що легко тримається.
  • 2 Три заводські пресети для швидкого запуску. 99 запрограмованих установок для задоволення найвищих вимог.
  • 2 Висоту Inobox можна легко регулювати для читання.
  • Технологія 3 TEC5 пропонує високоякісну обробку.
  • 4 Плавний потік порошку з низькою швидкістю завдяки псевдозрідженому бункеру.
  • ♦ Відсутність пульсації.

Продуктивність

  • 1 Потужний водоспад, що забезпечує високий обволікаючий ефект.
  • 2 Покращений регулятор високої напруги для чудового проникнення у складні порожнисті деталі.
  • 2 Простий і миттєвий контроль витрати порошку.
  • 3 Висока швидкість передачі даних для зменшення часу процесу.
  • 5 Самоблокувальний гачок для утримання пістолета та насоса під час чищення.
  • 6 Підставка для ніг, призначена для легкого переміщення Inocart.

Довговічність

  • 1 Неперевершена тривалість каскадної роботи.
  • 2 Моніторинг зношених деталей, щоб змінити їх у потрібний час.
  • 4 Бункер з нержавіючої сталі для промислового використання.
  • 7 Призначений для промислового використання.
  • ♦ Виготовлено з найвищої якості та перевірених компонентів.
  • ♦ гарантія 2 + 1 рік *

* крім зношених деталей, див. умови на сторінці гарантії нашого веб-сайту.

Inocart H Він ідеально підходить для всіх типів різнорідних порошків, таких як металеві та наповнені матеріалом порошки. Бункер ємністю 50 л (3050 кубічних футів) забезпечує дуже стабільний розпилювач порошку. Пил та економія енергії були вбудовані в основу розробки пістолета для зменшення робочої сили за рахунок підвищення продуктивності та якості обробки покриття. Технологія TEC5 (Transfer Electronic Control) забезпечує саморегуляцію електростатичного заряду з урахуванням швидкості потоку порошку та відстані деталей для оптимізації передачі порошку та якості обробки.

Inocart H його легко мити завдяки швидкому та простому розбірному бункеру. Він також добре збалансований і зручний в обробці. Потужний блок високої напруги разом із блоком управління високої напруги Inobox забезпечує високий ефект обгортання великих деталей (D. 500 мм/20 дюймів) і має високу проникність у заглиблених місцях. Це зменшує вартість обладнання з кращою швидкістю використання порошку та скорочує час розпилення порошку. Inobox - це справжній мозок Inogun M, оскільки він виконує високу напругу та всі регулятори повітря: високу напругу, струм, продувку повітря електродами, а також впорскування та розведення.

Порошкові труби та кабель доступні у двох різних довжинах - 6 метрів (19,7 футів) та 12 метрів (39,4 футів) для обробки дрібних або великих деталей та деталей. Будь-який варіант можна використовувати як основний інструмент для порошкового фарбування або як додаткове обладнання для попередньої обробки або доробки. Очікуваного результату буде легко досягти.

Таблиця технічних даних
Опис Значення одиниць
Максимальний тиск повітря7 (101,5)бар (psi)
Витрата повітря5 - 15 (2,9 - 8,9)м3/год (куб. м)
Висока напруга (максимальна)100кВ
Вага37 (81,6)кг (фунтів)
Ємність бака для фарби50 (12,5)л (гал)
Піковий струм110µA
Максимальний вихід порошку450 (15,8)г/мн (унція/мн)
Максимальна відносна вологість80%
Висота1230 (48,4)мм (дюйми)
Широкий490 (19,2)мм (дюйми)
Довжина (лише пістолет)340 (13,4)мм (дюйми)
Довжина670 (26,4)мм (дюйми)

Технологія TEC5 (передача електронного управління)

Коронний заряд

Корона заряд - технологія порошкового покриття

INOCART H

Формат: заявка/pdf
Розмір: 899Ко

Таблиця продукту у форматі PDF HD

Додайте лінії розриву

Додайте довідкові таблиці США

Змішаний або гібридний

Гібридні порошкові покриття - це суміш епоксидних та поліефірних смол, що використовуються переважно для внутрішнього застосування. Вони пропонують поліпшене проникнення в кути та проміжки (зони клітини Фарадея) і менш чутливі до перелікування, ніж багато інших хімічних речовин, що робить їх придатними для використання в побутових приладах, радіаторах та інших температурах.

Дозволяє довготривалою зовнішньою міцністю, високоефективними механічними властивостями та міцністю. Поліефірний порошок широко використовується для декоративних деталей, де потрібна хороша стійкість до сонячного світла (ультрафіолетових променів). Багато деталей автомобільного обладнання та інші зовнішні деталі покриті поліефірними порошками.

Це забезпечує твердість, корозійну стійкість, хімічну стійкість, гнучкість, адгезію та стійкість до стирання. Епоксидний порошок зазвичай використовується, коли потрібна міцна, міцна плівка з обмеженим впливом прямих сонячних променів.

Акрилові смоли зазвичай використовуються в автомобільній промисловості як прозоре покриття над іншими матеріалами. Акрил створює прозорий шар з дуже хорошою чіткістю і забезпечує - краще, ніж прозорий шар, виготовлений з різних видів порошків, - тверду поверхню, яка має високу стійкість до сколів. Акрилові смоли використовуються як добавки для покращення потоку та вирівнювання, а також покращення стійкості до плям та хімічних речовин в гібридах поліефіру, поліестеру TGIC та поліуретанових порошкових покриттів. Типовий цикл затвердіння схожий на поліефірну обробку, але може вимагати додаткового часу та температури для обробки морилкою та хімічної стійкості. Приклад: 20 хвилин при 190 ° C (375 ° F) або 10 хвилин при 204 ° C (400 ° F)

Полівініл хлорид

Покриття на основі ПВХ мають багато переваг перед іншими термопластичними матеріалами, доступними як в’яжучі речовини для виробництва покриттів. Ці типи покриттів мають дуже хорошу стійкість до багатьох розчинників, що є досить поганою характеристикою термопластів у поєднанні зі стійкістю до води та кислот. Вони мають чудову стійкість до ударів, розбризкування, фарбування їжі та хорошу діелектричну міцність для електротехнічного застосування. Полівінілхлорид - один з найдешевших полімерів, вироблених великою промисловістю. Його основні властивості включають хімічну та корозійну стійкість, хорошу фізичну стійкість та хорошу електричну ізоляцію. Полівінілхлорид (ПВХ) за своєю природою є крихким полімером, але гнучкість матеріалу легко регулювати, використовуючи відповідну кількість відповідного пластифікатора.

Поліуретанові порошки мають відмінні текучі характеристики та чудові хімічні та механічні властивості. Висока корозійна стійкість та чудові властивості зовнішнього впливу роблять їх придатною альтернативою поліефірним порошкам. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поліуретановий порошок містить поліуретанові смоли, затверділі затверджувачами. Пил утворює захисну та декоративну плівку разом із підвищеною стійкістю на відкритому повітрі. Захисна плівка має хорошу стійкість до механічних пошкоджень, миючих засобів, палива та масел.

Термопластичні порошки мають чудову корозійну стійкість (стійкість до УФ, хімічних речовин та солей). Вони рекомендуються для антикорозійних застосувань, коли потрібна велика товщина. Вони широко використовуються на офшорних, морських, парканових, транспортних, ринках зовнішніх меблів.